軟密封(fēng)閘閥的(de)安裝過(guò)程和常(cháng)見問題(ti)

軟密封(feng)閘閥從(cóng)全開到(dao)中間開(kāi)度，閥門(men)的流阻(zu)小，接🏃近(jin)全閉時(shi)，流阻急(ji)劇增加(jiā)。大的範(fàn)圍内，流(liú)阻變化(hua)小，在接(jiē)近全閉(bì)時🚩，流量(liàng)變化大(da)，不要在(zai)閥門接(jie)近關閉(bi)時使用(yòng)，這時很(hěn)難進行(hang)流量的(de)微調。閥(fá)⭕門若開(kai)度，開👌口(kou)處的流(liú)速快，會(huì)使閘闆(pan)下側産(chan)生氣蝕(shi)，并伴有(yǒu)激烈的(de)振動和(hé)噪聲，長(zhǎng)時間節(jiē)流運轉(zhuan)，往往會(hui)使閥體(ti)和閘闆(pǎn)的金屬(shu)發生氣(qi)蝕。

清洗(xi)幹淨軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥的部(bu)件密封(feng)保存，以(yǐ)供安裝(zhuang)。對安裝(zhuāng)過程要(yào)求如下(xia)：

一、安裝(zhuāng)車間潔(jie)淨，或者(zhě)搭建臨(lin)時的潔(jie)淨區域(yù)，例如用(yong)新購的(de)彩條布(bù)或者塑(su)料薄膜(mó)等，防止(zhi)在安裝(zhuang)過程中(zhōng)有灰塵(chen)進入。

二(er)、裝配工(gong)着潔淨(jìng)的工作(zuo)服，頭戴(dài)帽，頭發(fā)不能外(wai)漏，腳穿(chuan)幹淨鞋(xie)子，手戴(dai)塑膠手(shǒu)套，脫脂(zhi)。

三、裝配(pei)用工具(jù)在裝配(pèi)前進行(hang)脫脂清(qīng)洗，潔淨(jìng)。

軟密封(fēng)閘閥通(tong)常有單(dan)閘闆、雙(shuāng)閘闆、楔(xie)式、平行(háng)式等結(jié)🤟構設📐計(ji)，其中楔(xiē)式雙閘(zha)闆(Z42、Z62系列(liè))及楔式(shi)彈性閘(zha)闆(Z40、Z60系列(liè))應用為(wéi)普遍，前(qian)者關閉(bì)時閘闆(pan)自動吻(wen)合兩側(ce)閥座，自(zì)動補償(cháng)楔角的(de)㊙️加工位(wèi)置誤差(cha)。後者則(zé)依靠閘(zha)闆中部(bù)的彈性(xing)槽，靠閥(fa)杆的軸(zhóu)向推力(li)補償楔(xie)角的加(jia)工位置(zhi)誤差，兩(liang)者均達(dá)到好的(de)密封效(xiào)果。

一般(bān)閘閥往(wang)往在通(tōng)水沖洗(xǐ)管過後(hòu)即因外(wài)物諸如(rú)水🔞泥塊(kuài)🚶、鐵屑等(deng)雜物淤(yū)積于閥(fa)門底凹(ao)槽内，容(rong)易造成(chéng)無🍓法關(guan)閉緊密(mi)而形成(chéng)漏水現(xiàn)象，彈性(xìng)座封閘(zha)閥底部(bù)采用與(yǔ)管道相(xiang)同的平(ping)底設計(jì)，不易造(zào)成雜物(wù)淤積，使(shi)流♈體無(wu)阻。軟密(mi)封閘閥(fá)閥體采(cai)用鑄造(zao)，的幾何(hé)尺寸使(shǐ)得閥體(tǐ)内部無(wu)需任意(yi)時候加(jiā)工即可(kě)閥🏃‍♂️門的(de)密封性(xing)。

軟密封(feng)閘閥閥(fa)闆采用(yòng)的橡膠(jiao)進行了(le)整體内(nèi)外包🔞膠(jiāo)，歐洲🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)橡膠硫(liú)化技術(shù)使得硫(liu)化後的(de)閥闆能(neng)夠的幾(ji)💜何尺寸(cùn)，且橡膠(jiāo)與球墨(mo)鑄鐵閥(fá)闆接着(zhe)，不易脫(tuō)落及彈(dan)性記憶(yì)佳。由于(yu)閥杆與(yu)閥蓋采(cǎi)用三道(dào)“O”型環密(mì)封圈密(mì)封設計(jì)，可減少(shao)開關時(shí)的摩擦(ca)🌍阻力，大(da)幅度減(jiǎn)少漏水(shui)現象及(ji)可以不(bú)停管路(lù)内介質(zhi)流動進(jìn)👄行了換(huàn)密封圈(quan)。

軟密封(fēng)閘閥中(zhong)法蘭采(cai)用橡膠(jiāo)平墊密(mì)封，裝配(pèi)時要求(qiú)螺栓擰(nǐng)💁緊力均(jun1)勻，以免(miǎn)在給壓(ya)的情況(kuang)下，因其(qi)内部壓(ya)💞力高，而(ér)使橡膠(jiāo)平墊受(shòu)力不均(jun)，造成閥(fa)門外漏(lòu)。由于閥(fa)門各零(ling)部件是(shì)💜分開的(de)，而且備(bèi)件連接(jiē)部分經(jing)過機械(xiè)加工，确(què)定了閥(fa)門的🔴機(jī)械性。

雖(sui)然各配(pei)件小，形(xing)狀簡單(dan)鑄造容(rong)易，但如(rú)果大批(pi)量生産(chǎn)，因為其(qi)🎯機械加(jia)工工序(xu)多，增加(jiā)了機加(jia)工成本(běn)⚽和生産(chan)周期，管(guǎn)理也有(you)難度，因(yīn)此研制(zhi)了密封(fēng)結構的(de)明杆軟(ruan)密封閘(zha)閥和暗(an)杆軟密(mì)封閘閥(fá)。密封結(jie)構減小(xiǎo)了閥門(mén)的密封(feng)接觸面(mian)，關閉閥(fá)門的操(cāo)作力矩(ju)也相應(yīng)減小。軟(ruan)密封閘(zha)閥✔️利用(yong)彈性閘(zhá)🍉闆産生(sheng)微量變(biàn)形的補(bu)償作💜用(yòng)，達到良(liang)好的密(mi)封效果(guo)，該軟密(mì)封🈲閘閥(fa)具有開(kāi)關輕巧(qiao)，密封💁、彈(dàn)性記憶(yì)佳及使(shǐ)用壽命(mìng)不👨‍❤️‍👨錯等(děng)明顯優(you)點。

軟密(mi)封閘閥(fá)常見問(wen)題的解(jiě)決方法(fa)：

一、若遇(yu)到檢修(xiu)時要檢(jian)查閘闆(pǎn)和密封(feng)副情況(kuàng)，如果平(píng)🛀時生産(chan)中蒸汽(qì)耗量增(zēng)加太大(da)就有可(ke)能是閘(zha)闆或者(zhe)密封副(fù)出🔞現磨(mó)損間隙(xi)增大所(suǒ)緻，若有(you)損壞要(yao)修理或(huò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼換。進料(liao)段法蘭(lan)和左右(you)蓋法蘭(lan)墊片有(yǒu)洩漏無(wu)法緊固(gù)時，在檢(jiǎn)修中要(yào)換墊♊片(pian)。換墊片(piàn)時，吊裝(zhuāng)設🐕備及(jí)工具負(fu)荷能力(li)要大于(yu)閥門自(zì)重的2倍(bei)，前端要(yào)大于後(hou)端，否則(ze)🐆容易出(chū)現閥體(ti)傾覆。

二(èr)、軟密封(feng)閘閥由(yóu)于生産(chan)中受溫(wēn)度和焦(jiao)炭形狀(zhuang)的💞影響(xiang)，焦⛹🏻‍♀️炭容(rong)易粘在(zai)閘闆上(shàng)。塔底閥(fa)的開閥(fa)壓力變(bian)🏃化範圍(wei)很大，如(ru)遇到軟(ruan)密封閘(zhá)閥粘滞(zhì)的情況(kuang)，應先💃🏻用(yòng)手壓泵(beng)使閘闆(pan)松動後(hòu)，再改🌈用(yong)液壓動(dòng)力單元(yuan)操作打(dǎ)開閥門(men)，或者在(zài)除焦結(jie)束後提(tí)升密封(feng)汽壓力(li)🔴至0.4MPa，連續(xu)開關閥(fa)門4次左(zuǒ)右，充足(zu)閘闆表(biǎo)㊙️面結焦(jiao)為下次(ci)開閥做(zuò)好準備(bèi)。在末一(yi)次關閉(bì)閥門後(hòu)再手動(dòng)回退，回(hui)退不要(yao)過多，過(guo)多容易(yi)造成洩(xie)漏久。等(děng)到下一(yī)📐周🔞期開(kāi)閥時可(ke)行關👅閉(bì)閥門的(de)動作，使(shi)軟密封(feng)閘閥閥(fá)闆松動(dòng)後再進(jìn)行開閥(fa)動作（關(guān)閥力約(yuē)為開閥(fá)力⚽的2倍(bei)），适當增(zēng)加油缸(gang)缸徑⭐可(kě)以克服(fu)粘滞卡(ka)塞現象(xiàng)。

三、投用(yòng)密封蒸(zhēng)汽切淨(jing)管線中(zhong)的水分(fen)，當投入(ru)密封🤟時(shí)沒有投(tou)用🥰兩邊(biān)疏水器(qi)，投用後(hou)蒸汽耗(hao)量明顯(xiǎn)增加，造(zao)🙇‍♀️成現場(chǎng)水💃汽比(bǐ)大。密封(fēng)蒸汽進(jìn)入閥門(men)後遇到(dao)高溫，閥(fá)門不産(chan)生水分(fèn)⭐，疏水設(shè)備漏汽(qì)主要是(shi)下部管(guan)線冷凝(níng)水分導(dǎo)緻。

四、現(xian)場安裝(zhuang)軟密封(feng)閘閥時(shi)應在油(you)缸端增(zeng)加一個(gè)彈簧吊(diao)🔞挂，減小(xiǎo)懸臂力(li)矩的影(yǐng)響。