硬密封(fēng)閘閥故障處(chù)理

暗杆硬密(mi)封閘閥故障(zhàng)處理

1、暗杆硬(ying)密封閘閥由(yóu)于生産中受(shou)交變溫度和(hé)焦炭形🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀的(de)影響，焦炭容(róng)易粘在閘闆(pǎn)上。塔底閥的(de)開閥壓力變(biàn)化範圍很大(dà)如遇到暗杆(gan)硬密封閘閥(fa)閥門粘滞的(de)情況，應先用(yòng)手壓泵使閘(zha)闆松動後，再(zài)改用液壓動(dong)力單元操作(zuò)打開閥門，或(huò)者在除🚩焦結(jié)束後提高密(mì)封汽壓力至(zhi)0.4MPa連續🍉開關閥(fa)門4次左右，充(chōng)分閘✔️闆表面(miàn)結焦為⭐下次(ci)開閥做好準(zhǔn)備。在後一次(cì)關閉閥門後(hòu)再手動回退(tui)約50門lm環可過(guo)多，過多容易(yi)造成洩漏久(jiǔ)等到下一周(zhōu)期開閥時可(kě)行關閉閥門(men)的動作，使閘(zha)闆松動後再(zài)進行開閥🌈動(dong)作(關閥力約(yue)為開閥力的(de)2倍)。适當增加(jia)油缸缸徑可(kě)以克服粘滞(zhi)卡塞⛱️現象。

2、投(tóu)用密封蒸汽(qi)時切淨管線(xian)中的水分，當(dāng)投入密封時(shí)沒有投🥰用兩(liang)邊疏水器，投(tou)用後蒸汽耗(hào)量明顯增加(jia)，造成現場水(shui)汽比較大。密(mì)封蒸汽進入(rù)閥門後遇到(dào)高溫，閥門不(bú)産生水分，疏(shu)水設備漏汽(qì)主要是下部(bu)管線冷凝水(shuǐ)分導緻。

3、若遇(yù)到檢修時要(yao)檢查閘闆和(he)密封副情況(kuang)，如果平時生(sheng)⭐産⚽中蒸汽耗(hao)量增加太大(da)就有可能是(shì)閘闆或🚶者密(mì)封副出現磨(mo)損🏃🏻間隙增大(da)，若有損壞要(yao)或換。進料段(duàn)法蘭和左右(yòu)蓋法蘭墊片(pian)有洩漏無法(fa)緊固時，在檢(jian)修中要換墊(nian)片。換墊片時(shi)，吊裝設備及(jí)工具負🔞荷能(néng)力要大于閥(fá)門自重的2倍(bei)，前端要大于(yú)後端，否則容(rong)易出現閥體(tǐ)傾覆。

4、現場安(an)裝閥門時應(yīng)在油缸端增(zēng)加一個彈簧(huang)吊挂🔴，減小懸(xuan)臂力矩的影(ying)響。