簡述溝槽閘閥(fa)閥體的分類及優(yōu)缺點
随着人們環(huán)保意識的增強和(he)對自身健康的考(kǎo)慮，飲用水✉️的🈲二🏒次(ci)污染問題越來越(yuè)成為人們關注的(de)熱點。而目前我國(guo)的供水管路系統(tǒng)中所采用的溝槽(cáo)閘閥多為法✏️蘭連(lian)接🌍鐵制閘閥，這已(yǐ)不能達到人們對(duì)供水系統無鏽蝕(shi)和的要求。
性能比(bi)較溝槽閘閥的制(zhi)造不僅較法蘭連(lian)接鐵制閘閥容👈易(yi)，而且結構與性能(neng)均優于法蘭連接(jiē)鐵制閘閥。溝槽閘(zhá)閥的密封性能為(wei)零洩漏，使用壓力(li)比同形式的金屬(shu)密封閘閥高。因其(qí)閥體通徑部位光(guāng)滑，提升了閥門的(de)流通能力，減🐆少了(le)流通介質的壓力(li)損失，并且不會出(chu)現閥門底部積存(cún)雜物的現象👣，加适(shi)用于顆⛷️粒性流通(tong)介質，同時适用于(yu)污水處理等行業(yè)。對㊙️于法蘭連接鐵(tie)制閘閥，密封副一(yi)般采用配作工藝(yì)，在其閘闆損壞或(huo)金屬密封圈磨損(sun)過大時，不能夠以(yǐ)換閘闆或金屬密(mì)封圈的方法，使🚶♀️閥(fá)門達到其原有的(de)使用性能，隻能靠(kao)換一台同規格同(tong)🏃♀️型号的閥門，以原(yuán)有設施的正常運(yun)行。
溝槽閘閥的結(jie)構特點：
1、溝槽閘閥(fa)整體包膠閥芯球(qiu)墨鑄鐵骨架内外(wai)采用不錯性能橡(xiàng)膠和硫化技術進(jìn)行整體包覆，貼合(hé)緊密，幾🥵何尺寸，密(mì)封彈性佳，将閥芯(xīn)金屬與流體隔離(li)，。
2、一體式銅螺母閥(fá)芯的銅螺母與球(qiu)墨鐵骨架，采用特(te)種工藝緊🧑🏽🤝🧑🏻密連接(jie)為一體，的長期操(cao)作和水流沖💚擊下(xià)也不會松脫，避免(mian)造成閥門的控制(zhì)失效。
3、平底式閥座(zuò)本公司彈性座封(fēng)閘閥底部采用全(quan)流域直通🏃♂️式設計(jì)，等同于一直管道(dao)，不易堆積雜物，密(mi)封，使流體無阻。
4、自(zì)密封閥蓋閥蓋與(yu)閥體間采用自密(mì)封結構設計，在許(xu)😍用🍓壓力範圍内，流(liu)體壓力越高，密封(fēng)越緊密。
5、上密封閥(fá)杆與閥蓋間的上(shàng)密封結構，采用三(sān)隻o形密📐封圈設計(jì)，與守舊閘閥的填(tián)料密封結構相比(bǐ)，道道密封緊密，磨(mo)擦阻👉力大幅減少(shǎo)。在閥門處于任意(yi)開度、有💔壓力且具(ju)備閥杆鎖定功能(néng)，在操作和維護過(guò)程中閥杆不會被(bèi)壓力沖出，避免造(zào)成人員傷害
6、結構(gòu)輕巧緊湊的結構(gou)，使工作高度較守(shǒu)舊閘閥降低60mm-300mm以上(shang)，節省工程空間；本(ben)體采用球墨鑄鐵(tie)材料，重量較☂️守舊(jiu)閘閥減輕約20％-30％，安裝(zhuang)維修便利。
溝槽閘閥閥體(ti)的結構決定與閥(fa)體與管道、閥體與(yǔ)閥蓋📱的連♌接、就制(zhì)造方法而言，有鑄(zhù)造、鍛造、鍛焊、鑄焊(hàn)以及管闆焊接等(deng)幾種。鍛造閥體已(yi)向大口徑方向發(fā)展✉️，而鑄造🧡閥體逐(zhú)漸向小口徑發展(zhan)。任意一種閘閥閥(fá)體即可鍛造，也可(kě)鑄造，應根據用戶(hu)要求以🔱及制造廠(chang)有🔞的制造手段而(er)定。溝槽閘閥閥體(tǐ)的流道可分為，全(quán)👨❤️👨通徑式和縮徑式(shì)兩種。流道孔徑與(yǔ)閥門公稱通經，基(ji)本相同的為全通(tong)徑式；流通孔徑比(bǐ)🔞閥門公稱通經小(xiao)的稱為縮徑式。縮(suo)徑形狀有均勻縮(suō)徑和費均勻縮徑(jìng)兩種。流道🧑🏾🤝🧑🏼呈錐管(guǎn)形的即是一種非(fei)均勻縮徑，這類閥(fá)門入口端的孔徑(jìng)基本上與公稱通(tōng)徑相同，然後逐漸(jian)縮小，至閥座處縮(suō)小到小。
溝(gōu)槽閘閥設備開箱(xiāng)後安裝現場應封(fēng)閉，嚴禁閑人進人(ren)😍現👣場，安🌈裝現場應(ying)寬敞，明亮，潔淨，幹(gàn)燥，并且有防風，雨(yǔ)，雪的措施。設♉備，配(pei)件應分類保存，其(qí)堆放場📧所應有隔(ge)潮措施：應避免相(xiang)互👈碰撞造成表面(mian)劃傷和損壞。
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