怎樣避(bì)免彈性座封(fēng)閘閥在使用(yòng)時出現故障(zhàng)？

1、在閥門安裝(zhuang)過程中，所有(yǒu)閥門需要按(an)系統、壓力正(zhèng)确安👨‍❤️‍👨裝，嚴禁(jin)⭐亂裝、混裝。為(wei)此所有閥門(mén)安裝前需要(yao)🙇🏻按系統進行(hang)編号、并💛做好(hao)記錄。

2、在維修(xiu)過程中需要(yao)認真檢查有(yǒu)有沒有添加(jiā)盤根、盤根壓(ya)蓋是否擰緊(jǐn)。

3、在安裝法蘭(lan)門時需要将(jiāng)緊固件件擰(ning)緊，在擰緊法(fǎ)蘭螺栓時需(xū)要對稱方向(xiang)進行依次緊(jin)固。

4、有需要解(jiě)體檢修的閥(fa)門需要進行(hang)研磨。

5、閥門在(zai)安裝前需要(yào)檢查閥門内(nèi)部是否有塵(chen)土、沙粒、氧化(hua)鐵等雜物。如(ru)有上述雜物(wù)需要清理幹(gan)淨後方可🆚安(ān)裝。

6、所有閥門(mén)進廠後需要(yao)進行不同等(děng)級的水壓試(shi)驗。

7、所有閥門(mén)在安裝前需(xū)要加裝相應(yīng)等級的墊片(pian)。

彈性座封閘(zhá)閥作為流體(tǐ)輸送系統中(zhong)的控制部件(jiàn)，具有截止、調(diao)㊙️節、導流、防止(zhǐ)逆流、穩壓、分(fen)流或溢流洩(xiè)壓等功能📧，是(shi)衆多工🙇‍♀️礦不(bú)可少的控制(zhi)元件，而閥門(men)一旦出現故(gù)障，是發生🌈洩(xiè)漏事件，不僅(jin)☁️會影響工礦(kuang)✌️設備的穩定(dìng)運轉，較有甚(shen)者可能會危(wei)害🈲到環境，給(gei)社會造成不(bú)✍️可估量的經(jīng)濟和社會損(sǔn)失。需要學會(hui)🔅識别和防預(yù)閥門的常見(jiàn)洩漏📧故障，一(yī)般而言💜，閥門(mén)的常見洩漏(lòu)故障包括兩(liang)種，即填料函(hán)洩漏和關閉(bì)件洩漏。填料(liào)函洩漏是跑(pao)、冒、滴、漏的主(zhǔ)要🌈方面，在工(gong)廠裡經常見(jiàn)到。彈性座封(fēng)閘閥要保持(chí)氣密性，需要(yao)具有良好的(de)密封。如果密(mi)封出現問題(ti)，就會出現漏(lòu)氣的現象。常(cháng)見的這些故(gù)障我們可以(yi)采取措施加(jia)🔞以防範，然而(er)較重要的是(shi)要選用嚴格(gé)把控産品，如(ru)此便可節省(shěng)工礦多時間(jian)和精力。

彈性(xìng)座封閘閥口(kou)徑的選取：不(bu)同口徑的壓(ya)差控制閥控(kòng)制的流🌍量範(fàn)圍不同。在選(xuǎn)用閥門時，應(ying)根據閥門工(gōng)作特性曲線(xian)将♉閥内管路(lu)系統設計流(liú)量取在閥門(men)控制流量範(fàn)圍的工作區(qu)域内偏☔大側(cè)好。選取閥門(men)口徑過小，使(shǐ)溝槽閘閥在(zai)其控制流量(liang)範圍的📞工作(zuò)，易産生噪聲(sheng)。選取閥門口(kǒu)徑過大，使閥(fa)門在其控制(zhi)流量範圍的(de)低端工作，系(xì)統流量變化(huà)範圍過大，易(yi)造成閥外管(guan)路系統🤩水力(li)失調，同時也(yě)造成經濟㊙️上(shàng)的浪費。一般(ban)閥門口徑較(jiào)閥内管🔞路✏️系(xì)統接口🔱管徑(jing)相等或小一(yī)号好。

彈性座(zuò)封閘閥對應(yīng)解決辦法：

1、換(huàn)執行機構的(de)密封圈。

2、換汽(qi)缸處的密封(fēng)圈。

3、将減壓閥(fá)的氣壓調節(jiē)為3-5公斤，或者(zhe)是将電磁閥(fa)下😘部處拆開(kai)通氣動作幾(jǐ)次，有時也有(yǒu)可能換電磁(ci)閥。

4、換汽缸中(zhōng)的彈簧。

分析(xi)彈性座封閘(zhá)閥的常見故(gù)障和防預措(cuò)施：

1、閥門直通(tōng)，不起減壓作(zuò)用。原因有：活(huo)塞在某一位(wei)置（不是高位(wei)置）卡住；主閥(fa)閥柄在汽缸(gāng)盤導向孔某(mǒu)一位置💔（不是(shì)密合位置）卡(kǎ)住；主閥閥瓣(bàn)下部彈簧斷(duan)裂或失效；脈(mò)沖閥🐪閥柄在(zài)閥座孔内某(mǒu)一💋位置（不是(shi)密合位置）卡(kǎ)住，使活塞總(zong)是受壓💛力；主(zhǔ)閥瓣與主閥(fá)座兩密封面(mian)之間，有污物(wù)卡住或有刻(kè)痕🐇；膜片因疲(pi)勞或損壞而(er)失靈。防預措(cuò)施：對于減壓(yā)閥，特别要強(qiáng)調定期檢查(chá)💋。如發現污物(wu)、鏽漬要及時(shi)除去；活塞環(huán)損壞❤️應較新(xīn)；彈簧失效☀️要(yao)換成可用的(de)；密封面如不(bu)密合，應重新(xīn)研磨；膜片不(bú)🌈靈要替換；經(jīng)使用如确認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨(mó)。

2、閥後壓力不(bú)能調節。除上(shàng)述各種原因(yin)外。原因有：調(diao)節彈簧失靈(líng)；帽蓋接縫洩(xiè)漏，不能保持(chi)壓力。防預措(cuò)施：靠✨及時檢(jiǎn)查❗處理來防(fáng)預。

3、閥門不通(tōng)。原因有：控制(zhi)通道被雜物(wù)堵塞（通道細(xi)小，容易堵💁塞(sai)）；活塞因鏽漬(zì)卡在較不錯(cuo)位置；雖上部(bu)受力，但❤️不能(neng)向下移動，打(dǎ)不開主通道(dao)。防預措施：活(huó)塞減壓閥前(qián)需要安裝過(guò)濾器；對于新(xin)安裝或長期(qī)停用的減壓(yā)閥，相應要拆(chai)開檢查和清(qing)洗。

4、閥後壓力(li)脈沖波動，不(bú)穩定。原因有(yǒu)：這是輸入介(jie)質🔅與輸出介(jie)🔞質差量太大(dà)之故，應重新(xin)選擇閥徑相(xiang)當的閥門。還(hai)有一🔴個造成(chéng)閥後壓力不(bú)穩的原因是(shì)，調節彈簧選(xuan)擇不當；一種(zhǒng)公稱壓力的(de)減壓閥，調節(jie)彈簧有幾種(zhong)，例如公稱壓(ya)力為16公斤/平(ping)方厘米，調節(jiē)彈簧就有1-3公(gong)斤/平方厘米(mǐ)、2-8公斤/平方厘(li)米、7-11公斤/平方(fang)厘米三種，假(jia)如閥後壓力(li)隻需1-3公斤/平(píng)方厘米，而㊙️彈(dàn)簧卻是7-11公斤(jīn)🔞/平方厘米的(de)那種，閥後壓(yā)力就調不準(zhun)了。

彈性座封(fēng)閘閥的日常(cháng)維護：

1、閥門應(yīng)存幹燥通風(fēng)的室内，通路(lu)兩端須堵塞(sāi)。

2、長期存放的(de)閥門應定期(qi)檢查，污物，并(bing)在加工面上(shàng)塗防✍️鏽油。

3、安(ān)裝後，應定期(qi)進行檢查，主(zhǔ)要檢查項目(mu)：

（1）密封面磨損(sun)情況。

（2）閥杆和(hé)閥杆螺母的(de)梯形螺紋磨(mó)損情況。

（3）閥門(mén)檢修裝配後(hòu)，應進行密封(fēng)性能試驗。